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第一，杠桿拉(la)簧的力太(tai)小，可(ke)以適當調(diao)整(zheng)輥壓。

第二，是頂(ding)桿(gan)位置過高，在(zai)不退帶(dai)的情況下，頂(ding)桿(gan)與杠桿(gan)之間要(yao)保(bao)持0.3mm的間隙。如(ru)果調整(zheng)不當，頂(ding)針總是頂(ding)在(zai)杠桿(gan)上(shang)，頂(ding)力大，容易造成皮帶(dai)不到位的現象(xiang)。

第(di)三，自動打包機的帶(dai)(dai)倉中的皮帶(dai)(dai)存儲量小，帶(dai)(dai)倉中的皮帶(dai)(dai)數量不足，容易(yi)造成(cheng)皮帶(dai)(dai)進給不充分；

1.如果皮帶預(yu)進給(gei)機構調整不當，應適(shi)當調整皮帶儲存容(rong)量。

2.由于皮(pi)帶(dai)(dai)給料(liao)機故(gu)障或皮(pi)帶(dai)(dai)倉問題，導致皮(pi)帶(dai)(dai)儲存量小(xiao)。

第四，率先打破(po)(po)。容易在帶路上跑差，容易導致皮(pi)帶進給(gei)不足(zu)。破(po)(po)裂的原因是約束力(li)太大。因此，只有適(shi)當(dang)調(diao)整捆綁力(li)，才能消除皮(pi)帶輸送不充分的情況。

第五，帶(dai)(dai)壓板太低(di)。這種設置是為了(le)方便佩戴腰帶(dai)(dai)。但如(ru)果調整(zheng)過低(di)，與(yu)擺(bai)桿底面(mian)的間隙過小(xiao)，就會影響皮帶(dai)(dai)的自由進退，皮帶(dai)(dai)送(song)料也(ye)不會到位。此時，應適當升(sheng)高皮帶(dai)(dai)壓板。

第六，中(zhong)頂刀固(gu)定(ding)不(bu)牢(lao)(lao)，中(zhong)頂體(ti)上的中(zhong)頂刀固(gu)定(ding)不(bu)牢(lao)(lao)，造(zao)成位移。靠近另一個(ge)導(dao)板(ban)(ban)，使(shi)“T”形導(dao)板(ban)(ban)無(wu)法復位，導(dao)線不(bu)被導(dao)板(ban)(ban)引導(dao)，送帶不(bu)到位。調整或拆卸后，頂部切刀應(ying)固(gu)定(ding)牢(lao)(lao)固(gu)。

第七，包裝(zhuang)(zhuang)帶(dai)的(de)質量問題，如(ru)包裝(zhuang)(zhuang)帶(dai)的(de)寬度和(he)厚度過大或過小，彎曲太厲害(hai)，都(dou)可(ke)能導致包裝(zhuang)(zhuang)帶(dai)交付不當。判斷方法:手動送帶(dai)。如(ru)果人工送帶(dai)不到位，包裝(zhuang)(zhuang)帶(dai)質量不符合機(ji)器要求；如(ru)果手動進(jin)帶(dai)順暢，請檢查其他部件。